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七招教你预防镀锌管波浪缺陷
来源:www.fjkygt.com 发布时间:2022年07月12日
  厦门镀锌管在退火时可能会出现偏波,表现为中波和侧波,还有少量的二肋波。这种缺陷一般与来料质量、机组炉床辊的磨损程度、加热和冷却过程中的热应力有关。您可以采取以下措施来预防:
  厦门镀锌管
  (1)通过增加可控冷却风扇的输出和增加快速冷却风扇的输出功率来进行调整。
  
  (2)在镀锌管生产过程中,通过调整高低等级和控制炉内气氛,可以减少球化磨辊的时间,从而减少碳套辊的整体磨损。如果此时碳套辊整体磨损仍出现,则为碳套辊超期使用造成的。
  
  (3)为消除两侧的侧波,减少镀锌管带边缘的氮气引入量,增加第二肋的氮气引入量,改变冷却挡板的比例由原来的2-5-9-5-2调整为1-6-9-6-1。
  
  (4)一般情况下,连卸炉内的带钢张力是按带钢规格计算设定的,其原则是确保带钢稳定运行。张力过小,会影响纠偏辊的纠偏能力,不能保障带钢在炉中运行的轨迹,严重时带钢在炉内跑偏,造成刮伤。当来料呈波浪形,不均匀度为1.5%时,应适当调整炉内张力。
  
  (5)生产中,炉膛两侧燃烧器的燃烧量要一致、对称,并根据仪表显示和火焰颜色调整燃烧状态,使镀锌钢带在炉内受热均匀。非氧化炉,以防止产生热波。.
  
  (6)碳套的使用寿命可根据生产规格和等级而有所不同。生产等级越高,碳套的使用寿命越短;生产规格越窄,碳套的使用寿命越短。建议中低档连续退火退火机组碳套的使用寿命为4-6个月。
  
  (7)确保碳套辊与镀锌钢带同步。设定炉辊速度时,应考虑带钢的热膨胀,并根据相应炉段温度的不同对炉辊速度进行补偿,使各炉辊速度一致相应的带钢速度,从而降低炉辊和出钢速度。带材速度不同步引起的炉底辊磨削。

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