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如何使涂塑防腐钢管的原材料细化?
来源:www.fjkygt.com 发布时间:2021年10月30日

  只要具备一定的温度条件,原有的原子有足够的活动能力,晶粒长大就会自发进行。奥氏体化温度越高,奥氏体晶粒长大越明显。奥氏体晶粒一旦长大,在随后时就不会再变细,只能通过奥氏体变形及随后的再结晶才能细化。所以,涂塑防腐钢管只有细小的奥氏体晶粒才能转变成细小的铁素体品粒,因此,细化晶粒从高温下的奥氏体晶粒度控制开始。对一般轧制,加热的高温度不能超过奥氏体品粒急剧长大的温度,如轧制低碳中厚板一般不超过150℃,但对控轧I型或Ⅱ型都应降低加热温度(I型控轧比一般轧制低100~300℃)尤其要避免高温保温时间过长,不使变形前晶粒过分长大,为轧制前提供尽可能小的原始品粒以便终得到细小晶粒和防止出现魏氏体组织。控轧对加热含铌钢时,加热温度以1150℃为宜。

涂塑防腐钢管


  因为,温度达到1050℃则铌的碳氮化合物开始固溶,使奥氏体晶粒开始长大,至1150℃晶粒长大比较均匀,温度提高到100℃时品粒进一步长大,即所谓二次再结晶发生。因此,为了轧制后的钢材具有均匀细小的品粒加热温度一般以1150℃为宜。若加热至1050℃,则奥氏体品粒大小不均,使轧后钢材易产生混品;若加热至100℃或更高,则晶粒过分长大,使轧后钢材品粒难以细化。涂塑防腐钢管低的加热温度不仅细化了原始奥氏体品粒,促使轧后组织细化,更重要的是减少固溶的铌的碳氮化合物,减少了在铁素体的沉淀相,因而提高了低温脆性转变温度由于铌在控轧中的作用与其在奥氏体化状态下的存在形式有关,因此,可根据对铌钢性能要求的不同而采用不同的加热温度。对铌钢的控轧,以要求提度为主,而又可略降低脆性转化温度,此时加热使足够的铌固溶于奥氏体中,因面采用较高的加热温度150~1350℃。
  对铌钢的控轧,以要求提高低温韧性为主,则不需要更多的铌固溶于y体中,需要利用未溶的铌的碳氮化物阻碍Y晶粒长大达到细化作用。因而采用较低的奥氏体化温度150℃,甚至950℃加热,以避免轧制前原始品粒粗化和铌的碳氮化物再次固溶析出,增加析出强化B终轧温度及卷取温度的控制从可知,涂塑防腐钢管随着终轧温度的降低,钢的屈服限都升高,这是因为获得了比较细小的铁素体晶粒的结果。随着终轧温度由950℃下降至800℃左右时,脆性转变温度也下降。但当降至700℃时,有的钢脆性转变温度反而升高。很明显,在轧制过程中所形成的铁素体本身也产生了形变,而且再结晶不完全。为了得到细小均匀的铁素体晶粒,希望终轧温度稍高于Ar1.因此,若低于此温度,铁素体将受到加工变形。

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